反应釜出现问题了，看这里！

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反应釜的维护 一、维护及安全   1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。   2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。   3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。   4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。       二、常见故障现象及原因   1、故障现象：密封面处出现泄漏。   故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。   排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。       2、故障现象：阀门处出现泄漏。   故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。   排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。       3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。   故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。   排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。       4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。   故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。   应维护哪些检测装置 反应釜应维护检测   1、反应釜传动装置。反应釜用的搅拌器，都有一定的转速要求。常用电动机通过减速器带动反应釜搅拌器转动。反应釜减速器为立式安装，要求润滑良好、无振动、无泄漏、长期稳定运转，因此反应釜日常的维护是很重要的。       2、反应釜搅拌器。搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值，搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定距离，防止碰撞。定期检查反应釜搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。   3、反应釜壳体（或衬里）检测。       反应釜操作规程       反应釜操作规程 一、反应釜开车前   1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。   2、检查水、电、气是否符合安全要求。       二、反应釜开车中   1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。       2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。       3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。       4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。       5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。       6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。       7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。       三、反应釜停车后   1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。   2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。   3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。



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